ปั้มลม คือเครื่องจักรชิ้นสำคัญที่ช่วยในการผลิตลมอัด แทบทุกโรงงานอุตสาหกรรมจำเป็นต้องมีใช้งานเสมอ ซึ่งปั้มลมก็เหมือนเครื่องจักรทั่วไปที่ใช้งานไปนาน ๆ หากไม่บำรุงรักษา หรือไม่ระมัดระวังให้ดีก็มีโอกาสที่จะเสื่อมสภาพเร็วกว่าที่ควรเป็นได้เช่นกัน ดังนั้นบทความนี้เราจะอธิบายให้เข้าใจกันมากขึ้นว่ามีปัจจัยอะไรบ้างที่มักทำให้ปั้มลมเสื่อมสภาพ เพื่อที่ผู้ใช้งานจะได้สามารถหลีกเลี่ยงและชะลอการเสื่อมสภาพของปั้มลมลง คงรักษาประสิทธิภาพในการผลิตลมอัดได้ยาวนานที่สุด
ปัจจัยสำคัญที่ทำให้ปั้มลมเสื่อมสภาพ
- ความร้อน
สภาพอากาศที่ร้อนจัดในประเทศไทยถือว่าต้องระวังเป็นพิเศษ ยิ่งในช่วงหน้าร้อนที่อาจมีอุณหภูมิสูงถึง 40 องศาเซลเซียส ยิ่งต้องมีการควบคุมระดับอุณหภูมิเลยทีเดียว เพราะความร้อนจะส่งผลให้ระบบน้ำมันเครื่องของปั้มลมเกิดความหนืด ระบายความร้อนได้ช้าลง อีกทั้งความร้อนยังส่งผลโดยตรงต่อวัสดุปั้มลมที่ผลิตจากยาง เสื่อมสภาพเร็วขึ้น มีแนวโน้มที่กรอบ แตกฉีกขาดได้ง่าย และที่สำคัญ ความร้อนที่สูงกว่าปกติยังส่งผลต่อระบบเครื่องทำลมแห้ง ซึ่งเป็นระบบที่ใช้งานร่วมกับปั้มลม ทำงานหนักขึ้น ทำให้มีค่า Pressure Dew Point อาจสูงหรือน้อยขึ้นได้
- ความชื้น
ความชื้นก็นับเป็นอีกหนึ่งปัจจัยที่ส่งผลต่อปั้มลมและค่อนข้างควบคุมยากมาก เพราะไทยมีสภาพอากาศที่ร้อนชื้น ฝนตกหนักในบางช่วงฤดูกาล โดยความชื้นที่มากจนเกินไปจะส่งผลต่อประสิทธิภาพในการดูดอากาศของระบบปั้มลมโดยตรง เพราะอากาศที่มีแรงต้านมากกว่าปกติ รวมถึงอากาศยังมีโอกาสกลั่นตัวเกิดเป็นหยดน้ำ ซึ่งส่งผลให้ระบบปั้มลมและเครื่องจักรต่าง ๆ ทำงานหนักขึ้น เกิดการช็อตของอุปกรณ์ไฟฟ้า และขึ้นสนิมได้ง่าย โดยเฉพาะในส่วนของ Water Separator และ Auto drain แต่หากใครที่มีเครื่องทำลมแห้งช่วยด้วย ก็จะลดปัจจัยด้านความชื้นลงไปได้พอสมควรเลยทีเดียว
- ฝุ่น
ปัจจุบันฝุ่นกลายเป็นปัจจัยที่ต้องระมัดระวังมากขึ้น เพราะอากาศตอนนี้เต็มไปด้วยฝุ่นละอองขนาดเล็กมากมาย ยิ่งในพื้นที่ของโรงงานอุตสาหกรรมด้วยแล้ว ยิ่งมีโอกาสเกิดปริมาณฝุ่นมากกว่าพื้นที่ทั่วไป ซึ่งฝุ่นไม่เพียงแต่จะทำให้ Air Filter ที่ใช้งานกับปั้มลมเกิดการอุดตันได้เร็วขึ้น ส่งผลให้อากาศไหลเวียนได้น้อย ปั้มลมผลิตลมอัดได้ช้าลงแล้ว ยังกระตุ้นให้ปั้มลมทำงานหนักขึ้น อาจเกิดไฟฟ้าลัดวงจรได้อีกด้วย แถมระบบ Cooler ยังมีโอกาสตันจากฝุ่นที่มากเกินไป กระทบต่อระบบระบายความร้อนลดประสิทธิภาพในการทำงานลง อะไหล่และชิ้นส่วนต่าง ๆ เสื่อมสภาพเร็วกว่าที่ควรเป็น
- เวลา
เวลาก็จัดว่าเป็นปัจจัยที่ส่งผลต่อสภาพของเครื่องปั้มลมเช่นกัน โดยปั้มลมและอะไหล่สิ้นเปลืองที่ใช้งานร่วมในระบบจัดการ ไม่ว่าจะเป็นตัวกรองอากาศ ไส้กรองน้ำมันเครื่อง อุปกรณ์แยกน้ำมัน น้ำมันหล่อลื่น และไส้กรองฝุ่นและน้ำมันต่าง ๆ ล้วนแล้วแต่ถูกออกแบบมาให้มีอายุการใช้งานทั้งนั้น ซึ่งเมื่อครบอายุการใช้งานก็จะเสื่อมสภาพลงตามกาลเวลาเสมอ นี่ยังนับไม่รวมถึงอุปกรณ์กลุ่มที่ช่วยป้องกันระบบไฟฟ้ากำลังที่ต้องเช็กสภาพตลอด หากเสื่อมสภาพลงก็จะเสี่ยงต่อการเกิดอันตรายเมื่อใช้งานปั้มลมได้ทันที
การบำรุงรักษาระบบปั้มลมและเครื่องจักรอุตสาหกรรมทุกชนิดที่ดีที่สุด คือการทำความเข้าใจในการใช้งานที่ถูกต้อง รวมถึงเตรียมรับมือกับปัจจัยต่าง ๆ ที่ส่งผลให้เครื่องจักรเสื่อมสภาพและลดทอนประสิทธิภาพลง ทราบเช่นนี้ ใครที่กำลังใช้งานปั้มลมอยู่ อย่าลืมตรวจสอบปัจจัยสำคัญเหล่านี้ และจัดการสภาพแวดล้อมให้พร้อมต่อการใช้งานระบบปั้มลมด้วย รับรองใช้งานได้ยาวนานครบรอบอายุการใช้งานแน่นอน
สำหรับท่านใดที่ต้องการให้ระบบลมอัดมีคุณภาพ สะอาดปราศจากความชื้นหรือสามารถนำไปใช้งานต่อไปได้อย่างสมบูรณ์ บริษัท สยาม เซมิตซึ จำกัด มี Air Dryer (เครื่องทำลมแห้ง) คุณภาพเยี่ยมมาแนะนำ ซึ่งเป็นสินค้าจากแบรนด์ ORION ที่ได้รับรองมาตรฐานสากล สามารถใช้ลดปริมาณน้ำและความชื้นที่ปนมาในระบบของลมอัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้ได้ลมที่สะอาดปราศจากความชื้น ไม่เกิดเป็นหยดน้ำขึ้นภายในระบบปั้มลม ลดความเสี่ยงที่จะก่อให้เกิดความเสียหายทั้งต่อระบบปั้มลม เครื่องจักรอุตสาหกรรม และสินค้าของคุณลงได้ ท่านใดสนใจติดต่อเราได้เลย
