เครื่องปั๊มลม ถือเป็นอุปกรณ์ที่มีอยู่ในโรงงานอุตสาหกรรมเกือบทุกแห่ง ทั้งยังเป็นหนึ่งในตัวการกินพลังงานอันดับต้น ๆ อันเป็นสาเหตุสำคัญที่ทำให้โรงงานอุตสาหกรรมหลายแห่งมีต้นทุนหรือค่าใช้จ่ายที่ค่อนข้างสูง ยังไม่รวมถึงค่าซ่อมบำรุงที่จะเกิดขึ้นอีก เพราะเหตุนี้ บริษัท สยาม เซมิตซึ จำกัด จึงได้นำแนวทางการอนุรักษ์พลังงานในระบบเครื่องปั๊มลม พร้อมสาเหตุที่ทำให้เกิดปัญหานี้มาฝากกัน เพื่อที่ทุกโรงงานสามารถเตรียมรับมือและแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นได้ถูกต้องเหมาะสมมากที่สุด

สาเหตุสำคัญที่ทำให้เครื่องปั๊มลมสูญเสียและสิ้นเปลืองพลังงานโดยใช่เหตุ

  • เลือกเครื่องปั๊มลมไม่เหมาะสมกับคุณลักษณะของงาน

บ่อยครั้งที่สาเหตุการสูญเสียและสิ้นเปลืองพลังงานในระบบมักเกิดขึ้นจากตัวเครื่องปั๊มลมเอง เนื่องจากเครื่องปั๊มลมแต่ละรุ่นแต่ละแบรนด์จะมีอัตราการใช้พลังงาน และฟังก์ชันประหยัดพลังงานที่ไม่เท่ากัน หากต้องการอนุรักษ์พลังงาน จึงควรเลือกเครื่องปั๊มลมให้เหมาะสมต่อลักษณะของการใช้งาน เลือกขนาดเครื่องปั๊มลมที่พอดีกับงาน ไม่เล็กหรือใหญ่จนเกินไป หากใหญ่เกินไปก็จะกินพลังงาน เล็กเกินไปก็ทำให้เครื่องปั๊มลม และอุปกรณ์อื่น ๆ ทำงานหนักจนเสี่ยงชำรุดและสิ้นเปลืองพลังงานไปโดยใช่เหตุได้

  • สูญเสียความดันในระบบเครื่องปั๊มลม

การรั่วไหลของระบบภายในเครื่องปั๊มลม หรือมีปัญหาในจุดต่อสาย ระบบท่อ ตลอดจนระบบเครื่องทำลมแห้ง และตัวกรองอุดตัน จะส่งผลให้ระดับความดันในเครื่องปั๊มลมเสื่อมประสิทธิภาพลง ทำให้เครื่องปั๊มลมและอุปกรณ์อื่น ๆ ทำงานหนัก จนสูญเสียพลังงานไฟฟ้าโดยเปล่าประโยชน์ ซึ่งปัญหานี้ส่วนใหญ่มักเกิดขึ้นจากการขาดการบำรุงรักษาเครื่องปั๊มลมและอุปกรณ์ต่าง ๆ ที่เหมาะสม จนทำให้อุปกรณ์เกิดการชำรุดเสียหายจนระดับความดันตกเกินกว่าเกณฑ์มาตรฐานที่กำหนด

  • ระบบเครื่องปั๊มลมในอุตสาหกรรมไม่ได้ประสิทธิภาพ

การติดตั้งระบบเครื่องปั๊มลมไว้ใช้งานในอุตสาหกรรมไม่ใช่ทุกคนที่จะทำได้ จำเป็นต้องใช้ความชำนาญจากผู้เชี่ยวชาญในการออกแบบระบบภาพรวมทั้งหมด เพราะการทำงานที่เชื่อมกันทั้งระบบเครื่องปั๊มลม เครื่องจักร ระบบท่อและข้อต่อต่าง ๆ รวมถึงการติดตั้งตัวกรองอากาศ และเครื่องทำลมแห้ง ล้วนแล้วแต่จะช่วยให้เครื่องจักรและอุปกรณ์ต่าง ๆ ทำงานได้เต็มประสิทธิภาพ ส่งเสริมการทำงานต่อกันและกัน ลดการใช้พลังงานที่สิ้นเปลืองในระบบออกไปได้เป็นอย่างดี

วิธีการปรับปรุงและอนุรักษ์พลังงานในระบบเครื่องปั๊มลม

  • แก้ไขและตรวจสอบโครงสร้างระบบท่อจ่ายในระบบเครื่องปั๊มลมทั้งหมด โดยมาตรฐานอากาศรั่วไหลที่เกิดขึ้นในระบบไม่ควรเกิน 5 เปอร์เซ็นต์ จากปริมาณลมอัดที่เครื่องปั๊มลมผลิตขึ้นทั้งหมด หากเกินระดับนี้อาจเป็นไปได้ว่ามีจุดรูรั่วไหล ควรหมั่นตรวจสอบอุปกรณ์ในทุก ๆ จุด ตั้งแต่จุดต่อสาย ข้อต่อต่าง ๆ เพื่อหาส่วนที่มีการเสื่อมสภาพ
  • เปลี่ยนมาใช้เครื่องปั๊มลมที่มีประสิทธิภาพสูง เนื่องจากประสิทธิภาพของเครื่องปั๊มลม เป็นตัวแปรที่สำคัญมากต่อการใช้พลังงานในระบบอากาศอัด เพราะภายในเครื่องจะมีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทำให้เกิดการสึกหรอตลอดเวลา และเมื่อมีอายุการใช้งานนาน อาจส่งผลให้เกิดความสูญเสียเนื่องจากประสิทธิภาพที่ต่ำลงได้มากกว่า 50 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกับเครื่องปั๊มลมชุดใหม่
  • ติดตั้งเครื่องทำลมแห้ง และตัวกรองอากาศ เพราะเครื่องทำลมแห้งและตัวกรองอากาศ จะช่วยปรับปรุงคุณภาพของอากาศและป้องกันไม่แรงดันลดลง จนทำให้สูญเสียพลังงานไฟฟ้าไปกับการผลิตอากาศอัดโดยเปล่าประโยชน์ได้

หากต้องการอนุรักษ์พลังงานในระบบเครื่องปั๊มลมไปพร้อม ๆ กับเสริมประสิทธิภาพการทำงานให้ได้มาตรฐาน การบำรุงรักษาโดยผู้เชี่ยวชาญและทีมวิศวกรที่มีประสบการณ์สูง จะช่วยขับเคลื่อนระบบการผลิตในอุตสาหกรรมให้มีประสิทธิภาพได้อย่างมั่นใจ ทั้งยังช่วยเพิ่มความปลอดภัยให้แก่อุปกรณ์และผู้ใช้งานได้เป็นอย่างดี ท่านใดที่ต้องการปรึกษาผู้เชี่ยวชาญในการเลือกซื้อเครื่องปั๊มลม เครื่องทำลมแห้ง และอุปกรณ์อื่น ๆ ติดตั้งในระบบปั๊มลม สามารถปรึกษา บริษัท สยาม เซมิตซึ จำกัด ได้ เรามีทีมผู้เชี่ยวชาญพร้อมให้ความช่วยเหลืออย่างใกล้ชิด พร้อมจำหน่ายสินค้าคุณภาพสูงจากแบรนด์ ORION ในราคาที่สมเหตุสมผล ดูรายละเอียดสินค้าเพิ่มเติมได้ที่ : https://www.siamseimitsu.co.th/vacuum-pump/ สนใจติดต่อสอบถามเพิ่มเติมได้เลย

https://absensi.sumbarprov.go.id/file_session/gacor-terus/ https://absensi.sumbarprov.go.id/images/auto-demo/ https://absensi.sumbarprov.go.id/images/extra-gacor/ https://absensi.sumbarprov.go.id/image/super-gacor/ https://kecamatan-banjarsari.ciamiskab.go.id/-/zgacor/ https://desanatah.gunungkidulkab.go.id/assets/files/dokumen/ https://fossei.org/demo/ https://goodbet.bar/ https://bigbet.bar/