การดูแลเครื่องกำจัดความชื้นในโรงงานเพื่อรักษาอุณหภูมิสัมพัทธ์ที่เหมาะสม

เครื่องลดความชื้นในโรงงานสามารถนิยามได้ว่าเป็นอุปกรณ์ที่ทำหน้าที่ควบคุมระดับความชื้นสัมพัทธ์ (Relative Humidity: RH) ภายในพื้นที่การผลิตหรือจัดเก็บสินค้า ให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสมต่อกระบวนการและคุณภาพสินค้าภายในอุตสาหกรรม

เครื่องลดความชื้นในโรงงานคือระบบที่ช่วยดึงความชื้นส่วนเกินออกจากอากาศ โดยอาศัยหลักการควบแน่น หรือการดูดซับด้วยสารดูดความชื้น ซึ่งขึ้นอยู่กับลักษณะงานและสภาพแวดล้อม ทำให้การดูแลเครื่องลดความชื้นไม่ใช่เพียงเรื่องของการยืดอายุอุปกรณ์ แต่เกี่ยวข้องโดยตรงกับคุณภาพสินค้า ความปลอดภัย และต้นทุนการผลิต

ในหลายอุตสาหกรรม เช่น อาหาร ยา และอิเล็กทรอนิกส์ มีข้อมูลอ้างอิงว่าความชื้นที่สูงกว่า 60% สามารถเพิ่มความเสี่ยงการเติบโตของเชื้อราและจุลินทรีย์ รวมถึงทำให้เกิดการควบแน่นของไอน้ำบนเพดานหรือเครื่องจักร ซึ่งอาจนำไปสู่การปนเปื้อนในสายการผลิตได้ นอกจากนี้ เครื่องที่สกปรกหรือเซ็นเซอร์คลาดเคลื่อนยังทำให้ระบบทำงานหนักเกินความจำเป็น ส่งผลให้ใช้พลังงานมากขึ้นและค่าไฟสูงโดยไม่รู้ตัว

กล่าวได้ว่า การดูแลเครื่องลดความชื้นอย่างสม่ำเสมอคือการลงทุนเชิงป้องกันที่ช่วยลดความเสี่ยงในระยะยาว

วิธีทำความสะอาดเครื่องกำจัดความชื้นในโรงงาน

การทำความสะอาดเป็นพื้นฐานสำคัญที่สุดของการดูแลเครื่องลดความชื้น เพราะเกี่ยวข้องโดยตรงกับการไหลของอากาศและการแลกเปลี่ยนความร้อน

1.การทำความสะอาดแผ่นกรองอากาศ

แผ่นกรองอากาศทำหน้าที่ดักฝุ่น เส้นใย และอนุภาคต่าง ๆ ก่อนที่อากาศจะเข้าสู่ระบบ หากแผ่นกรองอุดตัน อัตราการไหลของอากาศจะลดลง ทำให้เครื่องต้องทำงานหนักขึ้นและควบคุมความชื้นได้ไม่เสถียร

โดยทั่วไป โรงงานควรตรวจสอบแผ่นกรองอย่างน้อยเดือนละครั้ง และล้างหรือเปลี่ยนตามสภาพการใช้งาน บางกรณีที่มีฝุ่นสูง เช่น โรงงานแปรรูปวัตถุดิบ อาจต้องเพิ่มความถี่ในการดูแลมากขึ้น

2.การดูแลคอยล์และทางเดินอากาศ

คอยล์เย็นและทางเดินอากาศเป็นจุดที่เกี่ยวข้องกับการแลกเปลี่ยนความร้อนโดยตรง หากมีฝุ่นหรือคราบสกปรกเกาะ จะทำให้ประสิทธิภาพลดลงและเกิดน้ำแข็งเกาะได้ในบางระบบ การทำความสะอาดส่วนนี้ควรทำโดยผู้ชำนาญ และต้องตัดระบบไฟฟ้าก่อนทุกครั้งเพื่อความปลอดภัย

3.การตรวจสอบถังและท่อน้ำทิ้งคอนเดนเสท

น้ำที่ถูกดึงออกจากอากาศจะถูกระบายออกผ่านถังหรือท่อน้ำทิ้ง หากท่ออุดตันหรือมีน้ำขัง อาจก่อให้เกิดกลิ่นไม่พึงประสงค์และการสะสมของเชื้อรา หลายแนวทางด้านอาคารและอุตสาหกรรมแนะนำว่า หากเกิดเหตุความชื้นผิดปกติ ควรจัดการให้พื้นที่แห้งภายใน 24 – 48 ชั่วโมง เพื่อลดโอกาสการเจริญเติบโตของเชื้อรา

4.การตรวจเช็กเซ็นเซอร์ความชื้นและระบบควบคุม

เซ็นเซอร์ความชื้นเปรียบเสมือนนาฬิกาของระบบ หากอ่านค่าผิด แม้เครื่องจะทำงานตามคำสั่ง แต่ผลลัพธ์ที่ได้จะไม่ตรงกับความเป็นจริง

5.สัญญาณเตือนว่าเซ็นเซอร์อาจมีปัญหา

หนึ่งในสัญญาณที่พบบ่อยคือ ค่า RH แสดงผลนิ่งหรือแกว่งผิดปกติ ทั้งที่สภาพแวดล้อมไม่ได้เปลี่ยนมาก หรือเครื่องทำงานตลอดเวลาแต่ความชื้นไม่ลดลงตามที่ตั้งไว้ ปัญหาเหล่านี้มักเกิดจากเซ็นเซอร์คลาดเคลื่อนหรือเสื่อมสภาพตามอายุการใช้งาน

6.การตรวจสอบและคาลิเบรต

โรงงานควรมีการตรวจสอบความแม่นยำของเซ็นเซอร์อย่างน้อยปีละครั้ง หรือทำตามคำแนะนำของผู้ผลิต การเปรียบเทียบค่าจากเซ็นเซอร์กับเครื่องวัดมาตรฐานแบบพกพา เป็นวิธีพื้นฐานที่ช่วยตรวจจับความคลาดเคลื่อนได้ก่อนจะส่งผลกระทบต่อกระบวนการผลิต

แนวทางยืดอายุการใช้งานเครื่องลดความชื้นในโรงงาน

การยืดอายุการใช้งานของเครื่องลดความชื้นไม่ใช่เรื่องของการซ่อมเมื่อเสีย แต่คือการจัดการพฤติกรรมการใช้งานและข้อมูลจากการเดินเครื่องให้สอดคล้องกับความเป็นจริงของโรงงาน

การวางแผนบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance)

การทำ Preventive Maintenance หรือ PM ช่วยลดโอกาสการหยุดเครื่องฉุกเฉินและยืดอายุอุปกรณ์ได้อย่างชัดเจน โรงงานจำนวนมากพบว่าการกำหนดตารางตรวจเช็กเป็นรอบ เช่น รายเดือน รายไตรมาส และรายปี ช่วยให้เห็นแนวโน้มความเสื่อมของอุปกรณ์ก่อนเกิดปัญหาใหญ่

ตัวอย่างแนวทางที่ใช้ได้จริง ได้แก่

• ตรวจและทำความสะอาดแผ่นกรองอากาศเป็นประจำ
• ตรวจสอบมอเตอร์ พัดลม และชิ้นส่วนขับเคลื่อนว่ามีเสียงหรือการสั่นผิดปกติหรือไม่
• บันทึกผลการตรวจเช็กและซ่อมบำรุงลงใน Log เพื่อใช้เปรียบเทียบในอนาคต
  

เมื่อมีข้อมูลสะสม ทีมซ่อมบำรุงจะสามารถคาดการณ์ปัญหาและวางแผนงบประมาณได้แม่นยำมากขึ้น

การตั้งค่าและใช้งานเครื่องให้เหมาะสมกับโหลดจริง

การตั้งค่าและใช้งานเครื่องให้เหมาะสมกับโหลดจริง

อีกปัจจัยหนึ่งที่มักถูกมองข้ามคือการตั้งค่าเครื่องลดความชื้นให้เหมาะสมกับโหลดการใช้งาน หากตั้งค่า RH ต่ำเกินความจำเป็น เครื่องจะทำงานต่อเนื่องและสึกหรอเร็วขึ้น ขณะเดียวกันการตั้งค่า RH สูงเกินไปอาจเพิ่มความเสี่ยงต่อคุณภาพสินค้า

แนวคิดสำคัญคือตั้งค่าให้พอดีกับกระบวนการ ไม่ใช่ตั้งค่าต่ำที่สุดเท่าที่ทำได้ การปรับค่าตามฤดูกาลหรือสภาพอากาศก็เป็นอีกวิธีหนึ่งที่ช่วยลดภาระของเครื่องและประหยัดพลังงานในระยะยาว

จากการดูแลที่ถูกวิธี สู่ระบบควบคุมความชื้นที่เชื่อถือได้ในระยะยาว ด้วยเครื่องกำจัดความชื้น Siam Seimitsu

การควบคุมความชื้นในโรงงานไม่ใช่เพียงเรื่องของการติดตั้งอุปกรณ์ แต่เป็นกระบวนการที่ต้องอาศัยความเข้าใจเชิงระบบและการดูแลอย่างต่อเนื่อง เครื่องกำจัดความชื้นจะสามารถรักษาค่าความชื้นให้มีเสถียรภาพได้จริง ก็ต่อเมื่อมีการทำความสะอาด ตรวจสอบเซ็นเซอร์ และตั้งค่าการทำงานให้เหมาะสมกับสภาพแวดล้อมและกระบวนการผลิตที่ใช้งานจริง การดูแลในลักษณะนี้ช่วยลดความเสี่ยงด้านคุณภาพสินค้า ป้องกันปัญหาการควบแน่น การเกิดเชื้อรา หรือการปนเปื้อนในสายการผลิต พร้อมทั้งช่วยลดต้นทุนพลังงานที่มักเกิดจากการทำงานเกินความจำเป็นของระบบ

อย่างไรก็ตาม ประสิทธิภาพในระยะยาวไม่ได้ขึ้นอยู่กับการบำรุงรักษาเพียงอย่างเดียว แต่เริ่มต้นตั้งแต่การเลือกเครื่องกำจัดความชื้นที่ออกแบบมาเพื่อการใช้งานในภาคอุตสาหกรรมโดยเฉพาะ ระบบที่มีโครงสร้างแข็งแรง ควบคุมค่าได้อย่างแม่นยำ และเอื้อต่อการดูแลรักษา จะช่วยให้โรงงานสามารถควบคุมความชื้นได้อย่างสม่ำเสมอ แม้ในสภาพแวดล้อมที่มีการเปลี่ยนแปลงตลอดเวลา ทั้งด้านอุณหภูมิ ปริมาณอากาศ หรือภาระการผลิต

ในจุดนี้ โซลูชันจาก Siam Seimitsu จึงถูกนำมาพิจารณาในฐานะผู้ให้บริการเครื่องกำจัดความชื้นสำหรับโรงงานที่เข้าใจข้อจำกัดและความต้องการของงานอุตสาหกรรมอย่างแท้จริง ไม่ว่าจะเป็นการเลือกเทคโนโลยีที่เหมาะสมกับประเภทโรงงาน การออกแบบระบบให้สอดคล้องกับกระบวนการผลิต หรือการคำนึงถึงการใช้งานและการดูแลรักษาในระยะยาว เพื่อให้ระบบควบคุมความชื้นสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและคุ้มค่าการลงทุน

เมื่อระบบ อุปกรณ์ และแนวทางการดูแลรักษาถูกออกแบบให้ทำงานไปในทิศทางเดียวกัน การควบคุมความชื้นจะไม่ใช่ภาระเพิ่มเติมของโรงงานอีกต่อไป แต่จะกลายเป็นส่วนหนึ่งของการยกระดับมาตรฐานการผลิต ช่วยให้การเดินเครื่องเป็นไปอย่างมั่นใจ ลดความเสี่ยงในระยะยาว และสร้างความยั่งยืนให้กับระบบควบคุมสภาพแวดล้อมในโรงงานได้อย่างแท้จริง

สำหรับโรงงานที่ต้องการเริ่มต้นจากการเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสม สามารถศึกษาข้อมูล เครื่องกำจัดความชื้นสำหรับงานอุตสาหกรรมของ Siam Seimitsu เพิ่มเติมได้ที่ https://www.siamseimitsu.co.th/dehumidifiers/  เพื่อเปรียบเทียบรุ่น ความสามารถในการควบคุมความชื้น และแนวทางการใช้งานที่สอดคล้องกับลักษณะการผลิตของแต่ละโรงงาน ก่อนนำไปวางแผนเป็นส่วนหนึ่งของระบบควบคุมสภาพแวดล้อมในระยะยาวอย่างเป็นระบบ

Tel : 082 – 721 – 5566